| Popis produktu | ||||
| Identifikace pryskyřice | 30% vyztužené uhlíkovými vlákny; lepší než CF20 v pevnosti, tuhosti, odolnosti proti opotřebení, rozměrové stálosti a tepelné odolnosti. | |||
| Barva | Černá | |||
| Hlavní aplikace | Vysoce pevná robotická kloubová ramena Prémiové rámy jízdních kol, závodní lyžařská vázání Letecký a kosmický průmysl a obrana Rámy letadel pro drony Komponenty motoru pro vysoké teploty | |||
| Způsob zpracování | Vstřikování | |||
| Typické vlastnosti | Testovací metoda | Zkušební podmínka | Hodnota | Jednotka |
| Fyzikální vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.4 | g/cm³ |
| Rychlost toku taveniny | DIN EN ISO 1133 | 400 ℃/5 kg | 50 | g/10 min |
| Smrštění | GB 15585 | 0,3 – 0,5 | % | |
| Mechanické vlastnosti | ||||
| Pevnost v tahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 265 | MPa |
| Modul v tahu | 28000 | MPa | ||
| Prodloužení při přestávce | 1.7 | % | ||
| Pevnost v ohybu | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 280 | MPa |
| Ohybový modul | 24000 | MPa | ||
| Konzolový nosník Nevýrazná nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 22 ℃ | 50 | KJ/M2 |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 7.3 | KJ/M2 |
| Tepelný výkon | ||||
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa nežíhaný | 315 | ℃ |
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa nežíhaný | 330 | ℃ |
| Teplota tání | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| lineární expanzní koeficient | DIN EN ISO 11359 | Průtok, pod Tg | 5,00 E 00 | μm/m/℃ |
| lineární expanzní koeficient | DIN EN ISO 11359 | Průtok nad Tg | 6,00 E 00 | μm/m/℃ |
| Tepelný výkon | ||||
| Povrchová odolnost | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| Objemový odpor | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| pevnost izolace | IEC 60243 | 2,0 mm | 25 | KV/mm |
| dielektrická pevnost | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 kHz | 17 | |
| rozptylový faktor | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 MHz | 0.023 | |
| CTI | IEC 60112 | 150 | V | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | ||||
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 0,3 mm | V0 | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 0,5 mm | V0 | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 1 mm | V0 | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 850 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 850 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 3 mm | 960 | ℃ |
Poznámka:
(1) Údaje představují typické hodnoty a jsou poskytovány pouze jako reference pro zákaznické použití. Nepředstavuje záruku minimálních nebo maximálních standardů kvality nebo jiného účelu.
(2) Výkon se může u různých barev lišit.
Upozornění:
Údaje a informace v tomto dokumentu vycházejí z našich současných znalostí a zkušeností. Pokud se v budoucnu objeví nové poznatky nebo zkušenosti, vyhrazujeme si právo změnit zde uvedené informace a údaje bez předchozího upozornění. Vzhledem k tomu, že podmínky použití a platné zákony se mohou lišit podle místa a času, jsou zákazníci odpovědní za určení, zda jsou produkty a informace zde uvedené vhodné pro jejich konkrétní aplikace. Zákazníci musí zajistit, aby jejich pracoviště a způsoby manipulace s produkty byly v souladu s platnými zákony a dalšími vládními předpisy. Lixin New Materials nepřebírá žádnou odpovědnost nebo závazky týkající se informací v tomto dokumentu a neposkytuje žádné záruky. Veškeré implikované záruky prodejnosti nebo vhodnosti pro konkrétní účel jsou tímto výslovně vyloučeny.
| Typický proces vstřikování | ||||
| Sušení plastů | ||||
| Doba schnutí | 2 až 4 hodiny | |||
| Teplota sušení | 130-150 ℃ | |||
| Zařízení na sušení | Horkovzdušná sušička | |||
| Typ sušení | Průběžné sušení (výrobní proces) | |||
| Vstřikování Process | ||||
| Sekce trysek | 370-390 ℃ | |||
| Sekce plastů | 380-400 ℃ | |||
| Sekce dopravy | 360-380 ℃ | |||
| Maximální teplota vstřikování | 450 ℃ | |||
| Vstřikovací tlak | 30 až 70 MPa | |||
| Rychlost vstřikování | 30-75 mm/s | |||
| Rychlost plastifikačního tlaku | Tlak: 35–70 MPa Rychlost: 50–100 mm/s | |||
| Plastifikační zpětný tlak | 20 až 60 MPa | |||
| Doporučená teplota formy | 170-220 ℃ | |||
Prohlášení: Výše uvedené procesy vstřikování se mohou lišit v závislosti na geometrii produktu, konstrukci formy, specifikacích vstřikovacího stroje a dalších faktorech. Konkrétní úpravy by měly být provedeny na základě skutečných podmínek.
Language






