Language
| Popis produktu | ||||
| Identifikace pryskyřice | 20% vyztužené uhlíkovými vlákny, nízká hustota, vodivá třída, vysoká tuhost, vynikající chemická odolnost, odolná proti opotřebení, třída pro styk s potravinami | |||
| Barva | černá | |||
| Hlavní aplikace | Elektrické součástky, elektronické součástky, robotické aplikace, ložisková pouzdra, ložiskové příruby, konektory, příslušenství čerpadel, těsnění, chirurgické nástroje | |||
| Způsob zpracování | Vstřikování | |||
| Typické vlastnosti | Testovací metoda | Zkušební podmínka | Hodnota | Jednotka |
| Fyzikální vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.37 | g/cm³ |
| Rychlost toku taveniny | DIN EN ISO 1133 | 400 ℃/5 kg | 45 | g/10 min |
| Smrštění | GB15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Mechanické vlastnosti | ||||
| Pevnost v tahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 235 | MPa |
| Modul v tahu | 19500 | MPa | ||
| Prodloužení při přestávce | 2 | % | ||
| Pevnost v ohybu | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 330 | MPa |
| Ohybový modul | 15800 | MPa | ||
| Konzolový nosník Nevýrazná nárazová síla | DIN EN ISO180 | 4 mm, 22 ℃ | 43 | KJ/M² |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Tepelný výkon | ||||
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 1,8MPa, nežíhaný | 315 | ℃ |
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa, nežíhaný | 330 | ℃ |
| Teplota tání | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| lineární expanzní koeficient | DIN EN ISO 11359 | Tekoucí, pod Tg | 8,00 E 00 | μm/m/℃ |
| lineární expanzní koeficient | DIN EN ISO 11359 | Tekoucí, nad Tg | 8,00 E 00 | μm/m/℃ |
| Tepelný výkon | ||||
| Povrchová odolnost | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| Objemový odpor | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| pevnost izolace | IEC 60243 | 2,0 mm | 25 | KV/mm |
| dielektrická pevnost | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 kHz | 18 | |
| rozptylový faktor | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 MHz | 0.02 | |
| CTI | IEC 60112 | 150 | V | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | ||||
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 0,3 mm | V0 | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 0,5 mm | V0 | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 1 mm | V0 | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 850 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 3 mm | 960 | ℃ |
Poznámka:
(1) Údaje představují typické hodnoty pouze pro zákaznickou referenci a nepředstavují záruku minimální nebo maximální specifikace kvality ani žádnou jinou formu záruky.
(2) Výkon se může u různých barev lišit.
Upozornění:
Údaje a informace zde uvedené jsou založeny na našich současných znalostech a zkušenostech. Pokud se objeví nové poznatky nebo zkušenosti, mohou být bez předchozího upozornění provedeny úpravy informací a dat v tomto textu. Vzhledem k tomu, že podmínky použití a platné zákony se mohou lišit podle místa a času, zůstává odpovědností zákazníka určit, zda jsou produkty a informace o produktech zde uvedené pro jejich zamýšlené použití, a zajistit, aby jejich pracoviště a metody manipulace s produkty byly v souladu s platnými zákony a dalšími vládními předpisy. Lisu New Materials nepřebírá žádnou odpovědnost ani závazek týkající se těchto informací a neposkytuje žádné záruky. Veškeré implikované záruky prodejnosti nebo vhodnosti pro konkrétní účel jsou tímto výslovně vyloučeny.
| Typický proces vstřikování | |
| Sušení plastů | |
| Doba schnutí | 2–4 hodiny |
| Teplota sušení | 130–150 °C |
| Zařízení na sušení | Horkovzdušná sušička |
| Typ sušení | Průběžné sušení (výrobní proces) |
| Proces vstřikování | |
| Sekce trysek | 370-390 ℃ |
| Plastová sekce | 380 ~ 400 ℃ |
| Sekce dopravy | 360 ~ 380 ℃ |
| Maximální teplota vstřikování | 450 ℃ |
| Vstřikovací tlak | 30~70MPa |
| Rychlost vstřikování | 30~75 mm/s |
| Rychlost plastifikačního tlaku | Tlak: 35–70 MPa, Rychlost: 50–100 mm/s |
| Plastifikační zpětný tlak | 20~60MPa |
| Doporučená teplota formy | 170-220 ℃ |
Prohlášení: Výše uvedené procesy vstřikování se mohou lišit v závislosti na geometrii produktu, konstrukci formy a specifikacích vstřikovacího stroje. Konkrétní úpravy by měly být provedeny podle skutečných okolností.
