Language
| Popis produktu | ||||
| Identifikace pryskyřice | 20% vyztužení uhlíkovými vlákny, vynikající stabilita, vodivost, vysoká tuhost, vysoký modul | |||
| Barva | černá | |||
| Hlavní aplikace | Automobilové součástky, elektrické armatury, přesné elektronické součástky | |||
| Způsob zpracování | Vstřikování | |||
| Typické vlastnosti | Testovací metoda | Zkušební podmínka | Hodnota | Jednotka |
| Fyzikální vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.2 | g/cm 3 |
| Smrštění | DIN EN ISO 294 | Jak | 0,6-0,8 | % |
| Smrštění | DIN EN ISO 294 | Průtok | 0,7-0,9 | % |
| Minerální obsah | Metoda interního testování | 650 ℃ | 20 | % |
| Mechanické vlastnosti | ||||
| Pevnost v tahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 170 | MPa |
| Modul tahu | 12800 | MPa | ||
| Prodloužení při přestávce | ≥2,5 | % | ||
| Pevnost v ohybu | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 230 | MPa |
| Ohybový modul | 11000 | MPa | ||
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 8 | KJ/M 2 |
| Izod Un-notched rázová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 55 | KJ/M 2 |
| Tepelný výkon | ||||
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa | 280 | ℃ |
| Teplota deformace teplem | DIN RN ISO 75 | 1,8 MPa | 270 | ℃ |
| Ostatní | ||||
| Povrchová odolnost | IEC60093 IEC60094 | 10 3-5 | Ω | |
| Objemový odpor | 10 3-5 | Ω.cm | ||
| Hořlavost | ||||
| Hořlavost | UL 94 | 1 mm | HB | třídy |
| Hořlavost | UL 94 | 2 mm | HB | třídy |
Poznámka:
(1) Údaje představují typické hodnoty pouze pro zákaznickou referenci a nepředstavují záruku minimálních nebo maximálních standardů kvality nebo jakéhokoli jiného účelu.
(2) Výkon se může u různých barev lišit.
Upozornění:
Údaje a informace zde uvedené jsou založeny na našich současných znalostech a zkušenostech. Pokud se objeví nové poznatky nebo zkušenosti, vyhrazujeme si právo tyto informace a data bez předchozího upozornění upravit. Vzhledem k tomu, že podmínky použití a platné zákony se mohou lišit podle místa a času, je odpovědností zákazníka určit, zda jsou produkty a informace o produktech zde uvedené pro jejich zamýšlené použití, a zajistit, aby jejich pracoviště a způsoby manipulace s produkty byly v souladu s platnými zákony a dalšími vládními předpisy. Lixu New Materials nepřebírá žádnou odpovědnost nebo závazky týkající se informací v tomto dokumentu a neposkytuje žádné záruky. Veškeré implikované záruky prodejnosti nebo vhodnosti pro konkrétní účel jsou tímto výslovně vyloučeny.
| Typický proces vstřikování | |
| Sušení plastů | |
| Doba schnutí | 2~4 hodiny |
| Teplota sušení | 100~120 ℃ |
| Zařízení na sušení | Horkovzdušná sušička |
| Typ sušení | Průběžné sušení (výrobní proces) |
| Vstřikování Process | |
| Sekce trysky | 290 ~ 310 ℃ |
| Plastová sekce | 310 ~ 330 ℃ |
| Sekce dopravy | 280-300 ℃ |
| MaximumInjectionTemperature | 350 ℃ |
| Vstřikovací tlak | 40~100MPa |
| Rychlost vstřikování | 30~75 mm/s |
| Rychlost plastifikačního tlaku | Tlak: 65–100 MPa Rychlost: 60–85 mm/s |
| Plastifikační zpětný tlak | 5–10 MPa |
| Doporučená teplota formy | 140-160 °C |
Prohlášení: Výše uvedené procesy vstřikování se mohou lišit v závislosti na geometrii produktu, konstrukci formy a specifikacích vstřikovacího stroje. Konkrétní úpravy by měly být provedeny podle skutečných okolností.
