| Identifikace pryskyřice | PPA GF30 15% PTFE vyztužený, odolný proti opotřebení, tepelně stabilizovaný stupeň Vnitřně mazaný | |||
| Barva | Přírodní nebo typické barvy | |||
| Hlavní aplikace | Elektrické součástky, součástky pro lokomotivy, součástky pro automobily | |||
| Způsob zpracování | Vstřikování | |||
| Typické vlastnosti | Testovací metoda | Zkušební podmínka | Hodnota | Jednotka |
| Fyzikální vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23 °C | 1.55 | g/cm 3 |
| Absorpce vody | ASTM D570 | 50 RH 24 hodin | 0.3 | % |
| Smrštění | GB 15585 | 0,2-0,4 | % | |
| Mechanické vlastnosti | ||||
| Pevnost v tahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 190 | MPa |
| Prodloužení při přestávce | 2.5 | % | ||
| Pevnost v ohybu | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 290 | MPa |
| Ohybový modul | 11000 | MPa | ||
| Modul v tahu | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 9800 | MPa |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 12. 5 | KJ/M 2 |
| Konzolový nosník nemá nedostatek rázové pevnosti | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 100 | KJ/M 2 |
| Koeficient tření | ASTM D3702 | Dynamický | 0.46 | |
| Koeficient tření | ASTM D3702 | Statické | 0.49 | |
| Tepelný výkon | ||||
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa | 270 | ℃ |
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa | 295 | ℃ |
| Vika změkne | DIN EN ISO 306 | 120℃/hod 50N | 310 | ℃ |
| Ostatní | ||||
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 0,75-3 mm | HB | |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 650 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 3 mm | 750 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 650 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 3 mm | 750 | ℃ |
Poznámka:
(1) Údaje jsou typickými hodnotami, pouze jako reference pro potřeby zákazníků, nikoli jako záruka minimální nebo maximální hodnoty ukazatelů kvality a jakékoli jiné použití.
(2) Výkon se může lišit v závislosti na barvách.
| Typický proces vstřikování | |
| Sušení plastů | |
| Doba schnutí | 3~4 hodiny |
| Teplota sušení | 120-140 ℃ |
| Zařízení na sušení | Horkovzdušná sušička |
| Typ sušení | Průběžné sušení (výrobní proces) |
| Vstřikování Process | |
| Sekce trysek | 320 ~ 340 ℃ |
| Sekce plastů | 310 ~ 330 ℃ |
| Sekce dopravy | 290 ~ 310 ℃ |
| Maximální teplota vstřikování | 360 ℃ |
| Vstřikovací tlak | 60~120MPa |
| Rychlost vstřikování | 30~75 mm/s |
| Rychlost plastifikačního tlaku | Tlak 65~100MPa, rychlost 60-85mm/s |
| Plastifikační zpětný tlak | 10~40MPa |
| Doporučená teplota formy | 150-170 ℃ |
Poznámka:
Výše uvedený proces vstřikování by měl být založen na tvaru produktu, designu formy a specifikacích vstřikovacího stroje a další podmínky se liší, konkrétní parametry by měly být upraveny podle skutečné situace.
Language






