Language
| Popis produktu | ||||
| Identifikace pryskyřice | Kompozitní materiál PPA PTFE, 30% vyztužený skelnými vlákny, stupeň pro vstřikování, vysoká tekutost, samomazací, odolný proti opotřebení, vysoká tepelná odolnost | |||
| Barva | Přírodní nebo typická barva | |||
| Hlavní aplikace | Ložiska, ozubená kola, těsnění, řetězová kola, přítlačné podložky, součásti ventilů, otěrové lišty, automobilové aplikace, elektrické a elektronické aplikace, domácí potřeby, aplikace s nízkou hlučností, robotické aplikace | |||
| Způsob zpracování | Vstřikování | |||
| Typické vlastnosti | Testovací metoda | Zkušební podmínka | PA66 MoS2 | Jednotka |
| Fyzikální vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.55 | g/cm 3 |
| Smrštění | GB 15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Mechanické vlastnosti | ||||
| Pevnost v tahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 170 | MPa |
| Modul tahu | 10500 | MPa | ||
| Prodloužení při přestávce | 2.5 | % | ||
| Pevnost v ohybu | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 245 | MPa |
| Ohybový modul | 9600 | MPa | ||
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 9.7 | KJ/M 2 |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30℃ | 5 | KJ/M 2 |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M 2 |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 30 ℃ | 40 | KJ/M 2 |
| Koeficient tření | ASTM D1894 | Dynamic VS Steel | 0.16 | |
| Koeficient tření | ASTM D1894 | Statická VS ocel | 0,18 | |
| Koeficient tření | ASTM D3702 | Dynamic VS Steel | 0.3 | |
| Koeficient tření | ASTM D3702 | Statická VS ocel | 0,34 | |
| Koeficient tření | ASTM D3702 | Podložka | 44 | ft-lb-hr |
| Tepelný výkon | ||||
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 1,8MPa, nežíhaný | 285 | ℃ |
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa, nežíhaný | 290 | ℃ |
| Vlastnosti zpomalující hoření | ||||
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 0.75 | HB | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 3 mm | HB | |
| Ostatní | ||||
| Povrchový odpor | IEC60093 | 1,5 mm | 10 13-15 | Ω |
Poznámka:
(1) Údaje představují typické hodnoty pouze pro zákaznickou referenci a nepředstavují záruku minimálních nebo maximálních standardů kvality nebo jakéhokoli jiného účelu.
(2) Výkon se může u různých barev lišit.
Upozornění:
Údaje a informace zde uvedené jsou založeny na našich současných znalostech a zkušenostech. Pokud se objeví nové poznatky nebo zkušenosti, mohou být bez předchozího upozornění provedeny úpravy informací a dat v tomto textu. Protože se podmínky použití a platné zákony mohou lišit podle místa a času, zákazníci nesou odpovědnost za určení, zda jsou produkty a informace zde uvedené vhodné pro jejich konkrétní aplikaci. Musí zajistit, aby jejich pracoviště a metody manipulace s produkty byly v souladu s platnými zákony a dalšími vládními předpisy. Lixu New Materials nepřebírá žádnou odpovědnost nebo závazky týkající se těchto informací a neposkytuje žádné záruky. Veškeré implikované záruky prodejnosti nebo vhodnosti pro konkrétní účel jsou tímto výslovně vyloučeny.
| Typický proces vstřikování | |
| Sušení plastů | |
| Doba schnutí | 2~4 hodiny |
| Teplota sušení | 100~130 ℃ |
| Zařízení na sušení | Horkovzdušná sušička |
| Typ sušení | Průběžné sušení (výrobní proces) |
| Proces vstřikování | |
| Sekce trysek | 315~330 ℃ |
| Sekce plastů | 320~335℃ |
| Sekce dopravy | 300 ~ 320 ℃ |
| Maximální teplota vstřikování | 330 ℃ |
| Vstřikovací tlak | 40~120MPa |
| Rychlost vstřikování | 30~75 mm/s |
| Rychlost plastifikačního tlaku | Tlak: 65–100 kPa Rychlost: 60–85 mm/s |
| Plastifikační zpětný tlak | 10~40MPa |
| Doporučená teplota formy | 100 ~ 150 ℃ |
Prohlášení: Výše uvedené procesy vstřikování se mohou lišit v závislosti na geometrii produktu, konstrukci formy a specifikacích vstřikovacího stroje. Konkrétní úpravy by měly být provedeny podle skutečných okolností.
