| Identifikace pryskyřice | PEEK tyče a plechy | |||||
| Barva | šedá nebo černá | |||||
| Typické vlastnosti | Testovací metoda | Zkušební podmínka | Hodnota | Jednotka | ||
| čistá pryskyřice (šedá) | CF20 (černá) | GF20 (šedá) | ||||
| Fyzikální vlastnosti | ||||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.34 | 1.41 | 1.46 | g/cm³ |
| Smrštění | GB 15585 | 0,7-0,9 | 0,3-0,5 | 0,4-0,6 | % | |
| Mechanické vlastnosti | ||||||
| Pevnost v tahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 94 | 200 | 135 | MPa |
| Modul v tahu | 3500 | 2100 | 7000 | MPa | ||
| Prodloužení při přestávce | 25 | 2.5 | 2.5 | % | ||
| Pevnost v ohybu | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 130 | 280 | 200 | MPa |
| Ohybový modul | 3600 | 15000 | 7000 | MPa | ||
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 6 | 6.5 | 6.5 | KJ/M² |
| Tepelný výkon | ||||||
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa nežíhaný | 150 | 300 | 300 | ℃ |
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa nežíhaný | 265 | 325 | 325 | ℃ |
| Teplota tání | DIN EN ISO 11357 | 334 | 334 | 334 | ℃ | |
| Ostatní | ||||||
| Povrchový odpor | IEC60093 IEC60094 | 10¹4 | 10³-5 | 10¹4 | Ω | |
| Objemový odpor | 10¹5 | 10²-4 | 10¹5 | Q.cm | ||
| Vlastnosti zpomalující hoření | ||||||
| Vlastnosti zpomalující hoření | UL94 | 0,5-3 mm | V0 | V0 | V0 | |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-12 | 3 mm | 960 | 960 | 960 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Index známosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Index hořlavosti žhavícího drátu | IEC60695-2-13 | 3 mm | 960 | 960 | 960 | ℃ |
Poznámka: (1) Uvedené údaje jsou typické hodnoty a jsou určeny pouze jako reference pro zákazníky, nikoli jako záruka minimálních nebo maximálních ukazatelů kvality nebo pro jakékoli jiné účely. (2) Různé barvy mohou mít různé výkonnostní charakteristiky.
"Poznámka: Údaje a informace v tomto dokumentu jsou založeny na našem současném chápání a zkušenostech. Pokud se v budoucnu objeví nové poznatky a zkušenosti, vyhrazujeme si právo upravit informace a data v tomto dokumentu bez předchozího upozornění. Vzhledem k potenciálním odchylkám podmínek použití a platných zákonů v různých oblastech a obdobích je odpovědností zákazníka určit, zda jsou produkty a informace o produktech v tomto dokumentu vhodné pro jejich použití, manipulaci a produkt na pracovišti."
Metoda je v souladu s platnými zákony a dalšími nařízeními vlády. Lishu New Materials nenese žádnou odpovědnost ani závazek za informace v tomto dokumentu a neposkytuje žádné záruky. V tomto dokumentu týkající se prodejnosti produktu nebo jakéhokoli specifického aspektu
Veškeré předpokládané záruky vhodnosti pro konkrétní účel jsou tímto výslovně vyloučeny. "
| Průměr (mm) | Délka (mm) |
| 20±0,5 | 1000±10 |
| 25±0,5 | 1000±10 |
| 30±0,8 | 1000±10 |
| 40±0,8 | 1000±10 |
| 50±1,2 | 1000±10 |
| 75±1,5 | 1000±10 |
| 90±2,5 | 1000±10 |
| 100±2,5 | 1000±10 |
| 150±3,0 | 1000±10 |
Velikost listu a tolerance
| List PEEK | Tloušťka (mm) |
| 10±1 | |
| 15±1 | |
| 25±1 |
Inherentní obecné vlastnosti PEEK
Kromě specifických výhod různých jakostí má materiál PEEK sám o sobě následující vynikající obecné vlastnosti:
Odolnost vůči vysokým teplotám: Může pracovat nepřetržitě při teplotách až 260 °C a vydržet krátkodobé vystavení až 310 °C. Jeho teplota odklonu tepla přesahuje 316°C.
Chemická odolnost: Odolává téměř všem chemikáliím. Při pokojové teplotě jej lze rozpustit pouze koncentrovanou kyselinou sírovou.
Samomazné a odolné proti opotřebení: Má velmi nízký koeficient tření (např. 0,34) a vynikající odolnost proti opotřebení, díky čemuž je ideálním materiálem pro výrobu ložisek, ozubených kol a dalších pohyblivých dílů.
Vysoká mechanická pevnost: Kombinuje vynikající pevnost a tuhost. Jeho odolnost proti únavě při střídavém namáhání patří mezi nejlepší ze všech plastů a může konkurovat slitinovým materiálům.
Přirozená zpomalovač hoření: Dosahuje hodnocení UL94 V-0 bez přidání retardérů hoření. Při spalování produkuje nízkou kouřivost a netoxické plyny.
Rozměrová stabilita: Má nízký koeficient lineární roztažnosti, velmi blízký koeficientu hliníku, což zajišťuje rozměrovou přesnost při kolísání teploty.
Široká škála aplikací
Na základě výše uvedených vlastností jsou tyče a plechy PEEK široce používány v následujících klíčových průmyslových odvětvích:
Letectví a kosmonautika: Používá se k výrobě konstrukčních součástí satelitů, součástí interiéru letadel atd., aby se snížila hmotnost a zároveň byla zajištěna spolehlivost.
Zdravotnické prostředky: Používají se pro umělé kosti, chirurgické nástroje, sterilizační podnosy atd., kvůli jejich biokompatibilitě a odolnosti vůči sterilizaci.
Polovodiče a elektronika: Používá se v nosičích destiček, konektorech atd. kvůli jejich vysoké čistotě a rozměrové stabilitě.
Olej a plyn: Používá se k výrobě těsnění, opěrných kroužků, sedel kulových ventilů atd., aby vydržely extrémní tlaky a korozivní prostředí.
Strojírenský průmysl: Široce se používá v ozubených kolech, ložiskách, otěrových kroužcích čerpadel, deskách kompresorových ventilů a dalších vysoce pevných součástech odolných proti opotřebení.
Automobilový průmysl: Používá se k výrobě lehkých, tepelně odolných a samomazných součástí.
Zpracování potravin: Používá se k výrobě součástí zařízení, které splňují požadavky na potravinářskou kvalitu.
Společné specifikace
Plechy: Běžná tloušťka se pohybuje od 5 mm do 100 mm, s typickými rozměry 500/620/1000 mm × 1000 mm.
Tyče: Běžné průměry se pohybují od 3 mm do 200 mm, se standardní délkou 1000 mm.
Language







