| Popis produktu PA6 GF10~GF50 VO Bezhalogenový zpomalovač hoření | ||||||||
| Identifikace pryskyřice | Vyztužený/VO bezhalogenový zpomalovač hoření | |||||||
| Barva | Přizpůsobené | |||||||
| Hlavní aplikace | Elektrické a elektronické součástky, součásti domácích spotřebičů, automobilová elektronika atd | |||||||
| Způsob zpracování | Vstřikování | |||||||
| Typické vlastnosti | Testovací metoda | Zkušební podmínka | Hodnota GF10 | Hodnota GF20 | Hodnota GF30 | Hodnota GF40 | Hodnota GF50 | Jednotka |
| Fyzikální vlastnosti | ||||||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.25 | 1.32 | 1.42 | 1.54 | 1.68 | g/cm³ |
| Mechanické vlastnosti | ||||||||
| Pevnost v tahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 85 | 90 | 146 | 180 | 180 | MPa |
| Prodloužení při přestávce | 2.5 | 2.5 | 3 | 2.5 | 2.5 | % | ||
| Pevnost v ohybu | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 131 | 135 | 206 | 270 | 324 | MPa |
| Ohybový modul | 3510 | 4860 | 9000 | 9900 | 12600 | MPa | ||
| Modul v tahu | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 5900 | 7000 | 9300 | 13000 | 15500 | MPa |
| lzod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 5.0 | 6.0 | 10.0 | 12.0 | 8.0 | KJ/M2 |
| Konzolový nosník nemá nedostatek rázové pevnosti | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 35 | 40 | 50 | 70 | 45 | KJ/M2 |
| Tepelný výkon | ||||||||
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa | 190 | 205 | 205 | 209 | 240 | ℃ |
| Zpomalení hoření | ||||||||
| Hořlavost | UL94 | 0,75 mm | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 | třídy |
| Hořlavost | UL94 | 1,5 mm | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 | třídy |
| Poznámka: Tento parametr se vztahuje na laboratorní průměrná data, pouze pro použití jako reference, nikoli jako produktový standard. Uživatelé by proto měli před použitím tohoto produktu získat nebo potvrdit spolehlivost údajů od výrobce nebo kupujícího. | ||||||||
| Typický proces vstřikování | |
| Sušení plastů | |
| Doba schnutí | 2~4hod |
| Teplota sušení | 70-80 ℃ |
| Zařízení na sušení | Horkovzdušná sušička |
| Typ sušení | Průběžné sušení |
| Vstřikování Process | |
| Sekce trysek | 250-260 ℃ |
| Sekce plastů | 260-275 ℃ |
| Sekce dopravy | 270-290 ℃ |
| Maximální vstřik Teplota | 290 ℃ |
| Doporučená forma Teplota | 60-90 ℃ |
| Poznámka: Výše uvedený proces vstřikování by se měl lišit podle tvaru produktu, designu formy a specifikace vstřikovacího stroje a další podmínky; konkrétní by se mělo upravit podle skutečného situace. | |
Language









