| Popis produktu | ||||
| Identifikace pryskyřice | Nevyztužený zpomalovač hoření bez halogenů; bez fosforu; vysoký CTI; vysoké hodnocení žhavícího drátu; vynikající chemická odolnost; nízká hustota kouře; snadno zpracovatelný | |||
| Barva | Přirozená barva nebo typická barva | |||
| Hlavní aplikace | Elektrické součástky, elektronické součástky, automobilové díly, kancelářský nábytek, průmyslové spínače atd. | |||
| Způsob zpracování | Vstřikování | |||
| Typické vlastnosti | Testovací metoda | Zkušební podmínka | Hodnota | Jednotka |
| Fyzikální vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.16 | g/cm³ |
| Rychlost toku taveniny | DIN EN ISO 1133 | 275 ℃ /10 kg | 25 | g/10 min |
| Smrštění | G B 15585 | 0,9 – 1,3 | % | |
| Mechanické vlastnosti | ||||
| Pevnost v tahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 73 | MPa |
| Prodloužení při přestávce | 5 | % | ||
| Pevnost v ohybu | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 118 | MPa |
| Ohybový modul | 3700 | MPa | ||
| Modul v tahu | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 3900 | MPa |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 6.3 | KJ/M 2 |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 3.5 | KJ/M 2 |
| Konzolový nosník nemá nedostatek rázové pevnosti | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 30 | KJ/M 2 |
| Konzolový nosník nemá nedostatek rázové pevnosti | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 22 | KJ/M 2 |
| Tepelný výkon | ||||
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa | 75 | ℃ |
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 7 5 | 0,45 MPa | 220 | ℃ |
| Tepelný výkon | ||||
| Odolnost vůči povětrnostním vlivům | SAE J1960 | 100h | 4 | třídy |
| Hořlavost | UL 94 | 0,75 mm | V0 | třídy |
| Hořlavost | UL 94 | 1 mm | V0 | třídy |
| Hořlavost | UL 94 | 1,5 mm | V0/5AV | třídy |
| Hořlavost | UL 94 | 3 mm | 5AV | třídy |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 3 mm | 960 | ℃ |
| Tvrdost | ||||
| Tvrdost vtisku kuličky | DIN EN ISO 2039 | H358/30 | 110 | MPa |
| Elektrické vlastnosti | ||||
| Objemový odpor | IEC 60093 | 10 15 | Ω m | |
| Dielektrická pevnost | IEC 60243 | 1 mm | 36 | KV/mm |
| Dielektrická pevnost | IEC 60243 | 2 mm | 28 | KV/mm |
| CTI | IEC 60112 | Řešení A | 600 | V |
| Typický proces vstřikování | ||||
| Sušení plastů | ||||
| Doba schnutí | 2 ~ 4 h | |||
| Teplota sušení | 90 ~ 130 ℃ | |||
| Zařízení na sušení | Horkovzdušná sušička | |||
| Typ sušení | Průběžné sušení (výrobní proces) | |||
| Vstřikování Process | ||||
| Sekce trysek | 250 ~ 270 ℃ | |||
| Sekce plastů | 260-280 ℃ | |||
| Sekce dopravy | 250 ~ 270 ℃ | |||
| Maximální teplota vstřikování | 300 ℃ | |||
| Vstřikovací tlak | 40 ~ 120 MPa | |||
| Rychlost vstřikování | 30 ~ 75 mm/s | |||
| Rychlost plastifikačního tlaku | Tlak: 65–100 MPa; Rychlost: 60–85 mm/s | |||
| Plastifikační zpětný tlak | 10 ~ 40 MPa | |||
| Doporučená teplota formy | 60~ 100 ℃ | |||
Language







