| Popis produktu | ||||
| Identifikace pryskyřice | Bezhalogenový zpomalovač hoření, 1,5 mm V0, 2 mm, zpomalovač hoření třídy 5AV, vynikající elektrický výkon, dobrá rozměrová stabilita | |||
| Barva | Přirozená barva nebo typická barva | |||
| Hlavní aplikace | Pouzdro napájecího zdroje PS, pouzdro nabíječky, pouzdro napájecího adaptéru, pouzdro miniaturního jističe, pouzdro stykače, izolační součásti přípojnic, obalové misky zpomalující hoření pro skladování nebo přepravu elektronických součástek | |||
| Způsob zpracování | Vstřikování 、 Vytlačování | |||
| Typické vlastnosti | Testovací metoda | Zkušební podmínka | typická hodnota | Jednotka |
| Fyzikální vlastnosti | ||||
| Hustota | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.06 | g/cm³ |
| Rychlost toku taveniny | DIN EN ISO 1133 | 230 ℃ /2,16 kg | 6.5 | g/10 min |
| Smrštění | G B 15585 | 0. 7 - 1.0 | % | |
| Mechanické vlastnosti | ||||
| Pevnost v tahu | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 22 | MPa |
| Prodloužení při přestávce | >5 | % | ||
| Pevnost v ohybu | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 30 | MPa |
| Ohybový modul | 1550 | MPa | ||
| Modul v tahu | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 1650 | MPa |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 4.3 | KJ/M 2 |
| Izod Vrubová nárazová síla | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 3 | KJ/M 2 |
| Konzolový nosník nemá nedostatek rázové pevnosti | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 20 | KJ/M 2 |
| Konzolový nosník nemá nedostatek rázové pevnosti | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 16.5 | KJ/M 2 |
| Tepelný výkon | ||||
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 75 | 1,8MPa nežíhaný | 105 | ℃ |
| Teplota deformace teplem | DIN EN ISO 7 5 | 0,45 MPa nežíhaný | 115 | ℃ |
| Vika změkne | DIN EN ISO 306 | 120 ℃ /hod 50N | 123 | ℃ |
| Zpomalení hoření | ||||
| Hořlavost | UL 94 | 0,7 mm | V1 | třídy |
| Hořlavost | UL 94 | 0,75 mm | V1 | třídy |
| Hořlavost | UL 94 | 1,5 mm | V0 | třídy |
| Hořlavost | UL 94 | 2 mm | V0 5AV | třídy |
| Hořlavost | UL 94 | 3 mm | V0 5AV | třídy |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-14 | 1,5 mm | 750 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-15 | 3 mm | 960 | ℃ |
| Výkon RoHS | ||||
| Obsah těžkých kovů | Směrnice RoHS 2.0 (EU) 2015 | plné barevné spektrum | ND | |
| Elektrický výkon | ||||
| CTI | IEC 60112 | 0 | P LC | |
| odolnost proti oblouku | ASTM D495 | 5 | PLC | |
| Jiný výkon | ||||
| Dvojitý test 85 | 85℃ & 85RH 1000H | Mechanické vlastnosti nejsou menší než 70 % | ≥73 % | % |
| Tlak míče | IEC 60695-10-2 | 125 | ℃ | |
Poznámka: (1) Uvedené údaje jsou typické hodnoty a jsou určeny pouze jako reference pro zákazníky, nikoli jako záruka minimálních nebo maximálních ukazatelů kvality nebo pro jakékoli jiné účely. (2) Různé barvy mohou mít různé výkonnostní charakteristiky.
Poznámka: Údaje a informace v tomto dokumentu vycházejí z našich současných znalostí a zkušeností. Pokud se v budoucnu objeví nové poznatky a zkušenosti, vyhrazujeme si právo upravit informace a údaje v tomto dokumentu bez předchozího upozornění. Protože se podmínky použití a platné zákony mohou lišit v závislosti na místě a čase, je odpovědností zákazníka určit, zda jsou produkty a informace o produktech v tomto dokumentu vhodné pro jejich použití, a zajistit, aby jejich pracoviště a způsoby manipulace s produkty byly v souladu s platnými zákony a dalšími vládními nařízeními. Lishu Composite Materials nepřebírá žádnou odpovědnost za informace v tomto dokumentu ani neposkytuje žádné záruky. Veškeré předpokládané záruky týkající se prodejnosti produktů nebo vhodnosti pro konkrétní použití uvedené v tomto dokumentu jsou tímto výslovně vyloučeny.
| Typický proces vstřikování | ||||
| Sušení plastů | ||||
| Doba schnutí | 3 ~ 4 h | |||
| Teplota sušení | 70 ~ 80 ℃ | |||
| Zařízení na sušení | Horkovzdušná sušička | |||
| Typ sušení | Průběžné sušení (výrobní proces) | |||
| Vstřikování Process | ||||
| Sekce trysek | 210~230 ℃ (extruzní teplota je o 10-20 ℃ nižší) | |||
| Sekce plastů | 200~230 ℃ (extruzní teplota je o 10-20 ℃ nižší) | |||
| Sekce dopravy | 190 ~2 1 0℃(extruzní teplota je 10 - 20 ℃ nižší) | |||
| Maximální teplota vstřikování | 2 5 0℃ | |||
| Vstřikovací tlak | 40 ~ 120 MPa | |||
| Rychlost vstřikování | 30 ~ 75 mm/s | |||
| Rychlost plastifikačního tlaku | Tlak: 65~100MPa, rychlost: 60~85mm/s | |||
| Plastifikační zpětný tlak | 3 ~ 40 MPa | |||
| Doporučená teplota formy | 40 ~ 60 ℃ | |||
Prohlášení: Výše uvedený proces vstřikování by se měl lišit podle různých podmínek, jako je tvar výrobku, konstrukce formy a specifikace vstřikovacího stroje, a měl by být upraven na základě skutečné situace.
Základní charakteristiky bezhalogenového nehořlavého PP (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA)
Vynikající zpomalení hoření
Bezhalogenové a šetrné k životnímu prostředí: Jako systémy zpomalující hoření se používají systémy na bázi fosforu, dusíku a hydroxidu kovů (jako je hydroxid hořečnatý a hydroxid hlinitý). Během spalování produkují plyny s nízkou kouřivostí, netoxické a nekorozivní plyny, splňující environmentální předpisy, jako je RoHS a REACH, a také směrnice WEEE.
Vysoká odolnost proti hoření: Při specifikovaných tloušťkách tenkých stěn (1,5 mm a 2 mm) může materiál trvale dosáhnout hodnocení V0 a nejvyššího hodnocení 5 VA, což poskytuje produkty nejvyšší úrovně bezpečnosti.
Výkon proti odkapávání: Účinně potlačuje odkapávání roztaveného materiálu během spalování a zabraňuje sekundárnímu vznícení.
Zachování klíčových výhod PP základní pryskyřice
Nízká hustota a nízká hmotnost: S hustotou přibližně 1,0 g/cm³ je lehčí než mnoho technických plastů (jako PC/ABS a PA), což přispívá ke snížení hmotnosti produktu.
Dobrá chemická odolnost: Odolává většině kyselin, zásad a roztoků solí.
Dobrá zpracovatelnost: Vykazuje dobrou tekutost, takže je vhodný pro vstřikování složitých konstrukčních dílů.
Efektivita nákladů: Ve srovnání s jinými technickými plasty dosahujícími stejného stupně zpomalování hoření nabízí nákladové výhody.
Úvahy o změnách majetku po úpravě
Mechanické vlastnosti: Díky přidání značného množství bezhalogenových retardérů hoření je rázová houževnatost (zejména rázová houževnatost při nízkých teplotách), stejně jako pevnost v tahu a ohybu, obvykle nižší než u standardního PP. Prostřednictvím optimalizace složení (jako je přidání modifikátorů rázové houževnatosti nebo použití výkonnějších základních pryskyřic) však materiál může splnit požadavky většiny konstrukčních součástí.
Elektrické vlastnosti: Materiál si zachovává dobré izolační vlastnosti. Přídavek retardérů hoření však může ovlivnit CTI (Comparative Tracking Index), který je nutné vyhodnotit podle konkrétní formulace.
Vzhled a hustota: Materiál má typicky neprůhlednou bílou nebo přírodní barvu a jeho hustota je vyšší než u čistého PP.
Hlavní aplikace
Díky své vysoké zpomalení hoření, ekologickému souladu a lehkým vlastnostem je tento materiál široce používán v aplikacích vyžadujících vysoké standardy požární bezpečnosti:
Elektronika a domácí spotřebiče
Kryty a vnitřní konstrukce špičkových zařízení: Například zadní kryty LCD televizorů/monitorů, kryty inteligentních reproduktorů a vnitřní rámy tiskáren/kopírek. Zvláště vhodné pro produkty vyžadující přísné bezpečnostní certifikace (např. UL, TÜV, CCC).
Napájecí a nabíjecí zařízení: pouzdra UPS, pouzdra nabíječky, pouzdra napájecího adaptéru a pouzdra PDU (Power Distribution Unit).
Součásti související s bateriemi: Vnitřní izolační držáky, koncové desky a pouzdra modulů pro nové akumulátorové sady energetických vozidel nebo elektrického nářadí. Charakteristiky bez halogenů a s nízkou kouřivostí jsou v této oblasti obzvláště kritické.
Spojovací krabice a zásuvky: Fotovoltaické propojovací krabice a průmyslové kryty zástrček/zásuvek.
Nová energetická a energetická zařízení
Komponenty nabíjecích stanic pro elektromobily: Kryty nabíjecích pistolí a vnitřní kryty modulů nabíjecích stanic, kde je pro zajištění veřejné bezpečnosti vyžadována vysoká odolnost proti hoření.
Elektrické skříně a rozvodné skříně: Miniaturní kryty jističů, kryty stykačů a komponenty izolace přípojnic.
Automobilový průmysl a doprava
Nové komponenty energetických vozidel: Kryty systému řízení baterie, kryty palubní nabíječky a pouzdra vysokonapěťových konektorů, které jsou v souladu s trendem automobilového průmyslu bez halogenů a požadavky na nehořlavost.
Vnitřní části železničního tranzitu: Potenciální aplikace v určitých nekonstrukčních vnitřních komponentech vyžadujících řízenou hustotu kouře a toxicitu.
Stavební materiály a průmyslové aplikace
Vysoce výkonné izolační komponenty: Elektrické podpěry a izolátory vyžadující vysoké hodnoty CTI a zpomalení hoření.
Specializované balení: Nehořlavé misky pro skladování nebo přepravu elektronických součástek.
Důležité poznámky
Citlivost na tloušťku stěny: Vlastnosti zpomalující hoření silně korelují s tloušťkou stěny součásti. Dosažení V0 na 1,5 mm automaticky nezaručuje výkon na 3 mm. Cílový stupeň zpomalování hoření musí být potvrzen při zamýšlené konstrukční tloušťce.
Certifikace a dokumentace: Při výběru materiálů si musíte vyžádat žlutou kartu UL dodavatele pro ověření certifikované tloušťky a jmenovitého výkonu (např. 2,0 mm 5VA) spolu s prohlédnutím kompletního technického listu.
Aspekty zpracování: Bezhalogenový samozhášecí PP má obecně nízkou absorpci vlhkosti, ale správné sušení před vstřikováním pomáhá zlepšit kvalitu povrchu. Teploty zpracování musí zůstat v doporučeném rozmezí, aby se zabránilo rozkladu zpomalující hoření.
Shrnutí
Bezhalogenový nehořlavý PP (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA) je vysoce výkonný technický plast šetrný k životnímu prostředí. Úspěšně kombinuje lehkou povahu, chemickou odolnost a zpracovatelnost PP se špičkovým bezhalogenovým zpomalovačem hoření.
Základní hodnota: Poskytuje ideální materiálové řešení pro produkty vyžadující nejvyšší úroveň požární bezpečnosti a zároveň splňují ekologické předpisy a cíle v oblasti lehkého designu – zejména v oblasti špičkové elektroniky, nových energetických zařízení a elektrifikovaných automobilových komponent.
Language







